Двуслойни FR4 печатни платки
Процес на PCB
| не | Проект | Технически показатели |
| 1 | Слой | 1－60 (слой) |
| 2 | Максимална площ за обработка | 545 x 622 мм |
| 3 | Минимална дебелина на дъската | 4 (слой) 0,40 мм |
| 6 (слой) 0,60 мм | ||
| 8 (слой) 0,8 мм | ||
| 10 (слой) 1,0 мм | ||
| 4 | Минимална ширина на линията | 0,0762 мм |
| 5 | Минимално разстояние | 0,0762 мм |
| 6 | Минимална механична бленда | 0,15 мм |
| 7 | Дебелина на медната стена на отвора | 0,015 мм |
| 8 | Толеранс на метализирана бленда | ±0,05 мм |
| 9 | Толерантност на неметализираната бленда | ±0,025 мм |
| 10 | Толерантност на дупки | ±0,05 мм |
| 11 | Толерантност на размерите | ±0,076 мм |
| 12 | Минимален спояващ мост | 0,08 мм |
| 13 | Изолационно съпротивление | 1E+12Ω（нормален） |
| 14 | Съотношение на дебелината на плочата | 1:10 |
| 15 | Термичен шок | 288 ℃（4 пъти за 10 секунди） |
| 16 | Изкривена и огъната | ≤0,7% |
| 17 | Анти-електрическа якост | >1.3KV/mm |
| 18 | Сила против оголване | 1.4N/mm |
| 19 | Твърдост на устойчивост на спойка | ≥6H |
| 20 | Забавяне на горенето | 94V-0 |
| 21 | Контрол на импеданса | ±5% |
Ние правим печатни платки с 15 години опит с нашия професионализъм
4 слоя Flex-Rigid Boards
8-слойни печатни платки Rigid-Flex
8-слойни HDI печатни платки
Оборудване за изпитване и проверка
Тестване с микроскоп
AOI инспекция
2D тестване
Тестване на импеданс
RoHS тестване
Летяща сонда
Хоризонтален тестер
Огъване Teste
Нашата услуга за печатни платки
. Предоставяне на техническа поддръжка Предпродажбени и следпродажбени услуги;
. Персонализирани до 40 слоя, 1-2 дни Бързо превръщане в надеждно прототипиране, Доставка на компоненти, SMT монтаж;
. Обслужва както медицински устройства, промишлен контрол, автомобили, авиация, потребителска електроника, IOT, UAV, комуникации и др.
. Нашите екипи от инженери и изследователи са посветени на изпълнението на вашите изисквания с прецизност и професионализъм.
Двуслойни FR4 печатни платки, приложени в таблети
1. Разпределение на мощността: Разпределението на мощността на таблетния компютър приема двуслойна FR4 PCB. Тези печатни платки позволяват ефективно насочване на захранващите линии, за да се осигурят правилни нива на напрежение и разпределение към различните компоненти на таблета, включително дисплея, процесора, паметта и модулите за свързване.
2. Маршрутизиране на сигнала: Двуслойната печатна платка FR4 осигурява необходимото окабеляване и маршрутизиране за предаване на сигнал между различни компоненти и модули в таблетния компютър. Те свързват различни интегрални схеми (IC), съединители, сензори и други компоненти, като осигуряват правилна комуникация и пренос на данни в устройствата.
3. Монтаж на компоненти: Двуслойната печатна платка FR4 е проектирана да поеме монтажа на различни компоненти на технологията за повърхностен монтаж (SMT) в таблета. Те включват микропроцесори, модули памет, кондензатори, резистори, интегрални схеми и конектори. Оформлението и дизайнът на печатни платки осигурява правилното разстояние и разположение на компонентите за оптимизиране на функционалността и минимизиране на смущенията в сигнала.
4. Размер и компактност: FR4 PCB са известни със своята издръжливост и сравнително тънък профил, което ги прави подходящи за използване в компактни устройства като таблети. Двуслойните FR4 печатни платки позволяват огромна плътност на компонентите в ограничено пространство, което позволява на производителите да проектират по-тънки и по-леки таблети без компромис с функционалността.
5. Ефективност на разходите: В сравнение с по-усъвършенстваните PCB субстрати, FR4 е сравнително достъпен материал. Двуслойните FR4 печатни платки осигуряват рентабилно решение за производителите на таблети, които трябва да поддържат ниски производствени разходи, като същевременно поддържат качество и надеждност.
Как двуслойните FR4 печатни платки подобряват производителността и функционалността на таблетите?
1. Заземяване и захранващи равнини: Двуслойните FR4 печатни платки обикновено имат специални заземяващи и захранващи равнини, за да помогнат за намаляване на шума и оптимизиране на разпределението на мощността. Тези равнини действат като стабилна референция за целостта на сигнала и минимизират смущенията между различни вериги и компоненти.
2. Насочване на контролиран импеданс: За да се осигури надеждно предаване на сигнала и минимизиране на затихването на сигнала, маршрутизирането на контролиран импеданс се използва при проектирането на двуслойната FR4 PCB. Тези следи са внимателно проектирани със специфична ширина и разстояние, за да отговорят на изискванията за импеданс на високоскоростни сигнали и интерфейси като USB, HDMI или WiFi.
3. EMI/EMC екраниране: Двуслойната FR4 PCB може да използва екранираща технология за намаляване на електромагнитните смущения (EMI) и осигуряване на електромагнитна съвместимост (EMC). Медни слоеве или екраниране могат да бъдат добавени към дизайна на печатни платки, за да се изолират чувствителните вериги от външни източници на електромагнитни смущения и да се предотвратят емисии, които биха могли да попречат на други устройства или системи.
4. Съображения за високочестотен дизайн: За таблети, съдържащи високочестотни компоненти или модули като клетъчна свързаност (LTE/5G), GPS или Bluetooth, дизайнът на двуслойна FR4 печатна платка трябва да вземе предвид високочестотната производителност. Това включва съвпадение на импеданса, контролирано кръстосано смущаване и правилни техники за радиочестотно маршрутизиране, за да се осигури оптимална цялост на сигнала и минимална загуба на предаване.
