nybjtp

Монтаж на печатни платки

Услуга за сглобяване на CAPEL SMT

FPC и печатни платки и твърди гъвкави печатни платки

Capel-SMT-Сглобяване-Услуга1

Ускорени услуги за сглобяване на печатни платки

√ 1-2 дни бърз прототип за монтаж на печатна платка
√ 2-5 дни онлайн компоненти от надеждни доставчици
√ Бърз отговор за техническа поддръжка и съвети
√ Анализ на BOM, за да се гарантира еднаквост на компонентите и цялост на данните

SMT МОНТАЖ

Прототип за бърз завой
Масова продукция
Следпродажбено обслужване 24 онлайн

Производствен процес на CAPEL

Подготовка на материала→ Отпечатване на паста за запояване→ SPI→ IPQC→ Технология за повърхностен монтаж→ Запояване чрез преформатиране

Защита и опаковане ← След заваряване ← Запояване с вълна ← Рентген ← AOI ← Първо изпитване на Artide

Производствен процес на Capel01

CAPEL SMT/DIPлиния

● IQC (входящ контрол на качеството)

● IPQC (контрол на качеството в процеса)/FAl тест

● Визуална инспекция след фурна/AOl

● CT оборудване

● Визуална проверка преди фурната за преформатиране

● QA произволна проверка

● OQC (Изходящ контрол на качеството)

Производствен процес на Capel02

CAPELSMT ФАБРИКА

● Онлайн оферта за минути

● 1-2 дни прототип за бързо сглобяване на платка

● Бърз отговор за техническа поддръжка и съвети

● Анализ на BOM за осигуряване на компонент

● еднаквост и цялост на данните

● 7*24 Онлайн обслужване на клиенти

● Високопроизводителна верига за доставки

Производствен процес на Capel03

CAPELЕКСПЕРТ ПО РЕШЕНИЯ

● Производство на печатни платки

● Компоненти Вкисване

● SMT&PTH монтаж

● Програмиране, функционален тест

● Монтаж на кабела

● Конформно покритие

● Монтаж на кутията и др.

Възможност за процес на сглобяване на печатни платки CAPEL

Категория Подробности
Преднина   24 часа Прототипиране, времето за доставка на малка партида е около 5 дни.
PCBA капацитет   SMT корекция 2 милиона точки/ден, THT 300 000 точки/ден, 30-80 поръчки/ден.
Обслужване на компоненти До ключ Със зряла и ефективна система за управление на доставките на компоненти, ние обслужваме PCBA проекти с висока производителност.Екип от професионални инженери по снабдяване и опитен персонал по снабдяване отговаря за снабдяването и управлението на компоненти за нашите клиенти.
Оборудван или изпратен Със силен екип за управление на доставките и верига за доставка на компоненти, клиентите ни предоставят компоненти, ние извършваме работата по сглобяването.
Комбо Приемете компоненти или специални компоненти се предоставят от клиенти.както и осигуряване на компоненти за клиентите.
Тип спойка PCBA SMT, THT или PCBA услуги за запояване и двете.
Спояваща паста/калаена тел/калаена лента олово и безоловни (съвместими с RoHS) PCBA услуги за обработка.И също така предоставя персонализирана паста за запояване.
шаблон шаблон за лазерно рязане, за да се гарантира, че компоненти като интегрални схеми с малка стъпка и BGA отговарят на клас IPC-2 или по-висок.
MOQ 1 брой, но ние съветваме нашите клиенти да произвеждат поне 5 проби за собствен анализ и тестване.
Размер на компонента • Пасивни компоненти: ние сме добри в монтирането на инчови 01005 (0,4 мм * 0,2 мм), 0201 такива малки компоненти.
• Високопрецизни интегрални схеми като BGA: Можем да открием BGA компоненти с мин. 0,25 mm разстояние чрез рентгенови лъчи.
Компонентен пакет макара, режеща лента, тръби и палети за SMT компоненти.
Максимална точност на монтиране на компонентите (100FP) Точността е 0,0375 мм.
Тип PCB за запояване PCB (FR-4, метален субстрат), FPC, PCB с твърда гъвкавост, алуминиева PCB, HDI PCB.
Слой 1-60(слой)
Максимална площ за обработка 545 x 622 мм
Минимална дебелина на дъската 4 (слой) 0,40 мм
6 (слой) 0,60 мм
8 (слой) 0,8 мм
10 (слой) 1,0 мм
Минимална ширина на линията 0,0762 мм
Минимално разстояние 0,0762 мм
Минимална механична бленда 0,15 мм
Дебелина на медната стена на отвора 0,015 мм
Толеранс на метализирана бленда ±0,05 мм
Неметализирана бленда ±0,025 мм
Толерантност на дупки ±0,05 мм
Толерантност на размерите ±0,076 мм
Минимален спояващ мост 0,08 мм
Изолационно съпротивление 1E+12Ω(нормален)
Съотношение на дебелината на плочата 1:10
Термичен шок 288 ℃(4 пъти за 10 секунди)
Изкривена и огъната ≤0,7%
Анти-електрическа якост >1.3KV/mm
Сила против оголване 1.4N/mm
Твърдост на устойчивост на спойка ≥6H
Забавяне на горенето 94V-0
Контрол на импеданса ±5%
Файлов формат BOM,PCB Gerber, Pick and Place.
Тестване Преди доставката ще приложим различни методи за тестване на PCBA в монтиран или вече монтиран:
• IQC: входяща проверка;
• IPQC: инспекция в производството, LCR тест за първата бройка;
• Визуален контрол на качеството: рутинна проверка на качеството;
• AOI: ефект на запояване на компоненти на пластира, малки части или полярност на компоненти;
• Рентген: проверете BGA, QFN и други високопрецизни скрити PAD компоненти;
• Функционално тестване: Тествайте функцията и производителността според процедурите за тестване на клиента и процедурите, за да осигурите съответствие.
Ремонт и преработка Нашата услуга за ремонт на BGA може безопасно да отстрани неправилно поставени, неположени и фалшифицирани BGA и да ги прикрепи отново перфектно към PCB.

 

Възможност за обработка на CAPEL FPC & Flex-Rigid PCB

Продукт Висока плътност
Взаимна връзка (HDI)
Стандартни гъвкави вериги Flex Плоски гъвкави вериги Твърда гъвкава верига Мембранни превключватели
Стандартен размер на панела 250 мм X 400 мм Фомат на ролка 250mmX400mm 250mmX400mm
ширина на линията и интервал 0,035 мм 0,035 мм 0,010"(0,24 мм) 0,003"(0,076 мм) 0,10"(.254mm)
Дебелина на медта 9um/12um/18um/35um/70um/100um/140um 0.028mm-.01mm 1/2 унция и повече 0,005"-.0010"
Брой слоеве 32 Неженен 32 До 40
VIA / РАЗМЕР НА СВОРВОТО
Минимален диаметър на отвора за свредло (механично). 0,0004" (0,1 mm) 0,006" (0,15 mm) Няма данни 0,006" (0,15 mm) 10 mil (0,25 mm)
Минимален размер на отвора (лазер). 4 mil (0,1 mm) 1 mil (0,025 mm) Няма данни 6 mil (0,15 mm) Няма данни
Минимален размер на Micro Via (лазер). 3 mil (0,076 mm) 1 mil (0,025 mm) Няма данни 3 mil (0,076 mm) Няма данни
Материал за усилване Полиимид / FR4 / Метал / SUS / Алу ДОМАШЕН ЛЮБИМЕЦ FR-4 / Поимид PET / Метал/FR-4
Защитен материал Мед / сребро Lnk / Tatsuta / Carbon Сребърен станиол/тацута Медно / сребърно мастило / татута / карбон Сребърно фолио
Инструментален материал 2 mil (0,051 mm) 2 mil (0,051 mm) 10 мили (0,25 мм) 2 mil (0,51 mm) 5 mil (0,13 mm)
Zif толерантност 2 mil (0,051 mm) 1 mil (0,025 mm) 10 мили (0,25 мм) 2 mil (0,51 mm) 5 mil (0,13 mm)
МАСКА ЗА ПОЯВАНЕ
Солдер маска мост между язовир 5 mil (0,013 mm) 4 mil (0,01 mm) Няма данни 5 mil (0,13 mm) 10 мили (0,25 мм)
Толерантност при регистрация на маска за запояване 4 mil (0,010 mm) 4 mil (0,01 mm) Няма данни 5 mil (0,13 mm) 5 mil (0,13 mm)
ПОКРИВАНЕ
Регистрация на покритие 8 милиона 5 милиона 10 милиона 8 милиона 10 милиона
PIC регистрация 7 милиона 4 милиона Няма данни 7 милиона Няма данни
Регистрация на маска за запояване 5 милиона 4 милиона Няма данни 5 милиона 5 милиона
Повърхностно покритие ENIG/Потапяне в сребро/Потапяне в калай/Златно покритие/Калайдиране/OSP/ ENEPIG
Легенда
Минимална височина 35 милиона 25 милиона 35 милиона 35 милиона Графично наслагване
Минимална ширина 8 милиона 6 милиона 8 милиона 8 милиона
Минимално пространство 8 милиона 6 милиона 8 милиона 8 милиона
Регистрация ±5mil ±5mil ±5мил ±5мил
Импеданс ±10% ±10% ±20% ±10% NA
SRD (Стоманена матрица)
Очертайте толерантност 5 mil (0,13 mm) 2 mil (0,051 mm) Няма данни 5 mil (0,13 mm) 5 mil (0,13 mm)
Минимален радиус 5 mil (0,13 mm) 4 mil (0,10 mm) Няма данни 5 mil (0,13 mm) 5 mil (0,13 mm)
Вътрешен радиус 20 mil (0,51 mm) 10 mil (0,25 mm) Няма данни 31 милиона 20 mil (0,51 mm)
Минимален размер на перфоратора 40 mil (10,2 mm) 31,5 mil (0,80 mm) Няма данни Няма данни 40 mil (1,02 mm)
Допустимо отклонение на размера на дупката ± 2mil (0,051 mm) ± 1 mil Няма данни Няма данни ± 2 mil (0,051 mm)
Ширина на слота 20 mil (0,51 mm) 15 mil (0,38 mm) Няма данни 31 милиона 20 mil (0,51 mm)
Толерантност на дупка към контур ±3 mil ± 2 mil Няма данни ±4 милиона 10 милиона
Допустимо отклонение на ръба на отвора спрямо контура ±4 mil ± 3 mil Няма данни ±5 милиона 10 милиона
Минимум следи за очертаване 8 милиона 5 милиона Няма данни 10 милиона 10 милиона