Услуга за производство на печатни платки с твърда гъвкавост
15-годишен експертен екип на Capel за твърди гъвкави печатни платки
-предоставяме ценна информация и насоки на нашите клиенти;
-задълбоченото разбиране на техническите аспекти на технологията на твърдите и гъвкави платки им позволява да предложат решения, съобразени с уникалните изисквания на всеки клиент.
-интегрират авангардни технологии и принципи на проектиране в своите продукти, гарантират, че клиентите на Capel получават най-съвременните платки с твърда гъвкавост, които отговарят или надвишават индустриалните стандарти.
Производственият капацитет на твърди и гъвкави печатни платки може да достигне повече от 70 000 квадратни метра на месец
--управлявайте големи обеми поръчки и спазвайте строги производствени графици.Независимо дали имате нужда от малки или големи количества, ние можем да изпълним изискванията на вашата поръчка бързо и ефективно.
Поддържа персонализирана 2-32 слойна високопрецизна твърда гъвкава печатна платка
-модерна технология, оборудване и процеси за осигуряване на точно и надеждно производство.Нашето внимание към детайла, строгите мерки за контрол на качеството и цялостното тестване ни помагат да доставяме висококачествени твърди гъвкави печатни платки, които отговарят на най-високите индустриални стандарти.
Случаи на приложение на печатни платки с твърда гъвкавост
Осигурете надеждни решения в производството на твърди и гъвкави печатни платки за клиенти в носими устройства, медицинско оборудване, аерокосмически и отбранителни системи, автомобилни системи, потребителска електроника, индустриална автоматизация и телекомуникации.
-Индивидуални твърди гъвкави печатни платки, които отговарят на техните специфични изисквания;
-В зависимост от вашите специфични за индустрията нужди, ние можем да предоставим твърди гъвкави печатни платки със специализирани материали като устойчиви на висока температура материали за автомобилни и космически приложения, както и медицински материали за приложения на медицински устройства.Ние също така поддържаме актуална информация с най-новите технологии за производство на твърди и гъвкави печатни платки, за да отговорим на променящите се изисквания на тези индустрии.
Твърд, гъвкав процес на производство на печатни платки
1. Рязане:Рязане на основен материал от твърда плоскост: Изрежете голяма площ от медна плоскост с размера, изискван от дизайна.
2. Рязане на основния материал на гъвкавата дъска:Нарежете оригиналния ролков материал (основен материал, чисто лепило, покриващо фолио, PI армировка и т.н.) до размера, изискван от инженерния проект.
3. Пробиване:Пробийте отвори за свързване на веригата.
4. Черна дупка:Използвайте отвара, за да накарате тонера да прилепне към стената на отвора, което играе добра роля при свързването и проводимостта.
5. Медно покритие:Поставете слой мед в отвора, за да постигнете проводимост.
6. Изравняване на експозицията:Подравнете филма (негатив) под съответната позиция на отвора, където е поставен сухият филм, за да сте сигурни, че моделът на филма може правилно да се припокрива с повърхността на дъската.Моделът на филма се прехвърля върху сухия филм върху повърхността на дъската чрез принципа на светлинното изображение.
7. Развитие:Използвайте калиев карбонат или натриев карбонат, за да развиете сухия филм в неекспонираните зони на модела на веригата, оставяйки сухия филм в откритата зона.
8. Офорт:След като моделът на веригата е разработен, откритата област на медната повърхност се гравира от разтвора за ецване, оставяйки шаблона покрит от сухия филм.
гъвкав монтаж на платка
9. AOI:Автоматична оптична проверка.Чрез принципа на оптичното отражение изображението се предава към оборудването за обработка и в сравнение с зададените данни се откриват проблемите с отворено и късо съединение на линията.
10. Ламиниране:Покрийте веригата от медно фолио с горен защитен филм, за да предотвратите окисляване на веригата или късо съединение и в същото време да функционира като изолация и огъване на продукта.
11. Ламиниране на CV:Натиснете предварително ламинираното покриващо фолио и подсилената плоча в едно цяло чрез висока температура и високо налягане.
12. Удар:Използвайте матрицата и силата на механичния перфоратор, за да пробиете работната плоча в размер за доставка, който отговаря на производствените изисквания на клиента.
13. Ламиниране(суперпозиция на твърди и гъвкави печатни платки)
14. Натискане:При условия на вакуум продуктът постепенно се нагрява и меката дъска и твърдата дъска се притискат заедно чрез горещо пресоване.
15. Вторично сондиране:Пробийте отвора, свързващ меката и твърдата дъска.
16. Плазмено почистване:Използвайте плазма, за да постигнете ефекти, които конвенционалните методи за почистване не могат да постигнат.
17. Потопена мед (твърда дъска):Слой мед е покрит в отвора, за да се постигне проводимост.
18. Медно покритие (твърда дъска):Използвайте галванопластика, за да удебелите медта с дупки и повърхностната мед.
19. Верига (сух филм):Залепете слой от фоточувствителен материал върху повърхността на медната плоча, за да служи като филм за прехвърляне на модела.Гравиране на AOI окабеляване: Гравиране на цялата медна повърхност с изключение на модела на веригата, гравиране на необходимия шаблон.
20. Маска за запояване (копринен екран):Покрийте всички линии и медни повърхности, за да защитите линиите и да изолирате.
21. Маска за запояване (експозиция):Мастилото претърпява фотополимеризация, а мастилото в зоната за ситопечат остава върху повърхността на дъската и се втвърдява.
22. Лазерно разкриване:Използвайте машина за лазерно рязане, за да извършите специфична степен на лазерно рязане на позицията на съединителните линии твърдо-гъвкаво, отлепете частта от гъвкавата дъска и разкрийте частта от меката дъска.
23. Сглобяване:Залепете стоманени листове или подсилвания върху съответните зони на повърхността на дъската, за да свържете и увеличите твърдостта на важни части от FPC.
Твърда гъвкава печатна платка
24. Тест:Използвайте сонди, за да тествате дали има дефекти в отворено/късо съединение, за да се уверите в функционалността на продукта.
25. Герои:Отпечатайте символи за маркиране на дъската, за да улесните сглобяването и идентифицирането на следващите продукти.
26. Плоча за гонг:Използвайте CNC машини за фрезоване на необходимата форма според изискванията на клиента.
27. FQC:Готовите продукти ще бъдат напълно проверени за външен вид според изискванията на клиента и дефектните продукти ще бъдат избрани, за да се гарантира качеството на продукта.
28. Опаковка:Дъските, които са преминали пълна проверка, ще бъдат опаковани според изискванията на клиента и изпратени до склада.
Турция Твърда гъвкава PCB сглобка
Осигурете експертиза и помощ по време на фазата на проектиране, като помагате на клиентите да оптимизират дизайна си
за функционалност, надеждност и рентабилност；
Възможност за своевременно производство на малки количества прототипи на печатни платки с твърда гъвкавост, което позволява на клиентите да оценят и валидират дизайна си, преди да пристъпят към масово производство;
Поддържайте подробна документация през целия процес на сглобяване, включително спецификации на материалите (BOM), инструкции за сглобяване и записи от тестове;
Навременна доставка (Capel има ефективно планиране на производството, ефективно управление на ресурсите и тясна координация с клиентите през целия производствен процес.);
Обърнете внимание на всички притеснения или проблеми, които могат да възникнат след доставката, и осигурете бърза техническа поддръжка или гаранционни услуги, ако е необходимо.
Предимства на производството на твърди гъвкави печатни платки
Напълно автоматизирано и високо прецизно производствено оборудване
-минимизиране на човешките грешки, подобряване на ефективността и подобряване на цялостното качество на нашите твърди гъвкави печатни платки.
Capel разполага със собствена база за научноизследователска и развойна дейност, производствена фабрика и фабрика за кръпки за твърди и гъвкави печатни платки
-непрекъснати изследвания и разработки за създаване на иновативни решения и подобряване на производителността на продуктите на нашите клиенти.
-Capel има пълен контрол върху производствения процес, осигурявайки контрол на качеството и ефективно производство, има по-кратки срокове за изпълнение и по-бърза доставка.
-Capel може да се справи с ремонти и модификации на платките с твърда гъвкавост, които произвежда, да осигури следпродажбена поддръжка и да гарантира удовлетвореността на клиентите.
Непрекъснати иновации на отлична и усъвършенствана технология на процеса
-Ние даваме приоритет на иновациите и постоянното подобрение в нашия процес на производство на твърди гъвкави печатни платки, непрекъснато проучваме и възприемаме нови и усъвършенствани технологии, предоставяме ви авангардни решения и гарантираме, че вашите твърди гъвкави печатни платки отговарят на най-новите технически стандарти.
- Оптимизирайте производствения процес, за да подобрите ефективността и да намалите разходите, да минимизирате материалните отпадъци, да съкратите времето за изпълнение и да предложите рентабилни решения на нашите клиенти.
Възможност за производство на твърди гъвкави печатни платки
| Категория | Способност на процеса | Категория | Способност на процеса |
| Тип производство | Еднослойна FPC flex PCB Двойни слоеве FPC flec PCB Многослоен FPC Алуминиева печатна платка PCB с твърда гъвкавост | Слоеве Номер | 1-30 слоя FPC Гъвкава печатна платка 2-32 слоя Rigid-FlexPCB 1-60 слоя Твърда печатна платка HDI платки |
| Макс Производство Размер | Еднослоен FPC 4000 мм Двуслойни FPC 1200 мм Многослоен FPC 750 мм Твърда-гъвкава печатна платка 750 мм | Изолиращ Слой Дебелина | 27.5um /37.5/ 50um /65/75um 100um /125um / 150um |
| дъска Дебелина | FPC0.06mm-04mm Твърд-Flex PCB025-60 мм | Толерантност към PTH размер | +0,075 мм |
| Повърхност завършек | Immersion Gold/мерсион Сребърно/златно покритие /калайдисване/OSP | Усилвател | FR4 /PI/ PET /SUS /PSA/Alu |
| Полукръг Размер на отвора | Мин. 0,4 мм | Минимална ширина на интервала между редовете | 0,045 мм/0,045 мм |
| Дебелина Толерантност | +0,03 мм | Импеданс | 500-1200 |
| Медно фолио Дебелина | 9um/12um/18um/ 35um /70um/100um | Импеданс Контролиран Толерантност | +10% |
| Толерантност от NPTH размер | +0,05 мм | Минималната ширина на промиване | 0,80 мм |
| Мин. отвор | 0,1 мм | внедрявам Стандартен | GB/IPC-650/PC-6012IPC-01311/ IPC-601311 |
| Сертификати | UL и ROHS 5014001:2015 IS0 9001:2015 IATF16949:2016 | Патенти | патенти за модели патенти за изобретения |
Контрол на качеството за производство на твърди гъвкави печатни платки
Пълна система за контрол на качеството
- Внедрихме цялостна система за контрол на качеството, за да гарантираме най-високите стандарти в производството на твърди гъвкави печатни платки (инспекция на материали, мониторинг на процеса, тестване на продукта и оценка)
Нашата дейност е сертифицирана по ISO 14001:2015, ISO 9001:2015, IATF16949:2016
-нашият ангажимент за управление на качеството, екологична устойчивост и непрекъснато усъвършенстване, нашата отдаденост да доставяме надеждни и висококачествени платки с твърда гъвкавост.
Нашите продукти са маркирани с UL и ROHS
- гарантира, че нашите твърди гъвкави печатни платки отговарят на стандартите за безопасност и са в съответствие с индустриалните разпоредби, не съдържат опасни вещества, което ги прави екологични и безопасни за употреба в различни приложения
Получава повече от 20 патента за полезни модели и патенти за изобретения
- нашият фокус върху разработването на уникални и креативни решения в производството на твърди гъвкави печатни платки, нашият ангажимент към иновациите гарантира, че получавате авангардни продукти, които отговарят на вашите специфични изисквания.
Quick Turn Rigid-Flex PCB прототипи
24-часова нон-стоп услуга за производство на прототип на твърда гъвкава платка
Доставката на малки партиди обикновено отнема 5-7 дни
Доставката на масово производство обикновено отнема 10-15 дни
| производство | Брой слоеве | Време за доставка (работни дни) | |||
| Мостри | Масова продукция | ||||
| FPC | 1L | 3 | 6-7 | ||
| 2L | 4 | 7-8 | |||
| 3L | 5 | 8-10 | |||
| За FPC гъвкави печатни платки с повече от 3 слоя, добавете 2 работни дни за всеки допълнителен слой | |||||
| HDI погребан слепи отвори PCB и Твърд-Flex PCB | 2-3л | 7 | 10-12 | ||
| 4-5л | 8 | 12-15 | |||
| 6L | 12 | 16-20 | |||
| 8L | 15 | 20-25 | |||
| 10-20л | 18 | 25-30 | |||
| SMT: Добавете допълнителни 1-2 работни дни към горното време за доставка | |||||
| RFQ:2 работни часа CS:24 работни часа | |||||
| EQ:4 работни часа Производствен капацитет: 80000m/месец | |||||
Незабавна оферта за гъвкава печатна платка и монтаж на гъвкава печатна платка
Capel произвежда в своя собствена фабрика и се контролира от екип от експерти с 15 години опит, за да се гарантира, че всеки продукт е 100% квалифициран.
