15-метрови гъвкави печатни платки, използвани в космонавтиката
Capel сърдечно приветства д-р Li Yongkai и д-р Wang Ruoqin от Хонконгския университет за наука и технологии и техния екип да посетят нашата компания за насоки и технически обмен и заедно да станем свидетели на успеха на нашия проект за сътрудничество и успешното завършване на 15 -метър специални ултра-дълги гъвкави печатни платки.
След като получи изискванията на проекта за ултра-дългите гъвкави печатни платки от д-р Ли и д-р Уанг, компанията Capel организира технически екип. Чрез подробна техническа комуникация с д-р Ли и д-р Уанг разбрахме подробните нужди на клиентите. Чрез вътрешно техническо обсъждане и анализ техническият екип формулира подробен производствен план. Успешно бяха произведени специални много дълги Flex PCB от 15 метра.
Успешно стана свидетел на приложението на 15-метрови гъвкави печатни платки в иновативния трансформируем ултразвуков преобразувател Aerospace. който може да бъде огънат приблизително 4000 пъти с тестов радиус на огъване от 0,5 mm. Процесът на сгъване на тази гъвкава платка може да бъде прецизно контролиран за постигане на различни форми, които са от решаващо значение за процеса на трансформиране на космическото пространство.
Успехът на тези гъвкави печатни платки бележи още един пробив в нашата технология и производственият капацитет на компанията беше значително подобрен, което натрупа ценен опит за производството на компанията.
CAPEL Посветен на автомобилите
Печатните платки (PCB) на CAPEL за превозни средства предлагат няколко предимства. Те спестяват място, повишават надеждността, подобряват производителността и улесняват обслужването и поддръжката. ПХБ на Capel са рентабилни за производство, осигуряват гъвкавост на дизайна и са издръжливи при тежки условия на превозно средство. Те също така поддържат ефективно управление на захранването, като помагат за намаляване на теглото и позволяват мащабируемост. В обобщение, нашите печатни платки предлагат предимства като спестяване на място, надеждност, производителност, рентабилност, гъвкавост на дизайна, издръжливост, управление на захранването, намаляване на теглото и мащабируемост в автомобилната електроника.
CAPEL, посветен на медицинските изделия
Печатните платки (PCB) на Capel са основни компоненти в разработването на медицински устройства. Те позволяват интегрирането на електронни компоненти, което води до по-малки и по-преносими устройства. ПХБ на Capel подобряват надеждността и точността на медицинските устройства, като осигуряват стабилна платформа за предаване на сигнал. Те могат да бъдат персонализирани, за да отговорят на специфични изисквания, което позволява разработването на специализирано оборудване. Платките на Capel улесняват комуникацията между различни компоненти и системи, позволявайки безжична свързаност. Тяхната икономическа ефективност помага да се направи медицинското оборудване по-достъпно. ПХБ на Capel също така осигуряват съответствие с индустриалните стандарти и разпоредби за безопасност, за да се гарантира безопасността на пациентите. Като цяло PCBs на Capel играят ключова роля в напредъка на медицинските устройства, подобрявайки грижите и благосъстоянието на пациентите.
CAPEL Посветен на индустриалния контрол
Печатните платки (PCB) на Capel са жизненоважни за индустриалните системи за управление поради тяхната надеждност, компактен дизайн, подобрена производителност, бързо създаване на прототипи, персонализиране, рентабилно производство, лесна поддръжка и ремонт и съвместимост. Те позволяват интегрирането на компоненти по компактен и организиран начин, което води до подобрена производителност и точен поток на сигнала. ПХБ на Capel също така позволяват бързо създаване на прототипи и персонализиране, за да отговорят на специфичните изисквания за контрол на индустрията. С автоматизираните производствени процеси печатните платки на Capel позволяват рентабилно производство в големи количества. Те опростяват отстраняването на проблеми и поддръжката, както и улесняват безпроблемната комуникация и интеграция между различните части на системата за управление. В крайна сметка печатните платки на Capel допринасят за ефективни, надеждни и усъвършенствани индустриални системи за управление.
CAPEL Посветен на IOT
Печатните платки (PCB) на Capel са критични компоненти в разработването на устройства за интернет на нещата (IoT). Те позволяват интегриране и миниатюризиране на електронни компоненти, осигурявайки ефективно предаване на сигнала и опции за персонализиране. ПХБ на Capel също помагат за подобряване на ефективността на производството и оптимизирането на мощността на IoT устройства. Като цяло печатните платки на Capel осигуряват платформа за опростен дизайн и надеждна функционалност, които са критични за успешното внедряване на IoT.
CAPEL Посветен на авиониката
ПХБ на CAPEL се използват широко в авионикните системи за подобряване на производителността, надеждността и безопасността.
ПХБ на Capel играят жизненоважна роля за намаляване на размера и теглото на електронните компоненти, правейки самолетите по-леки и по-икономични. Те позволяват функционалността да бъде интегрирана в една платка, намалявайки сложността.
Тези платки са проектирани да издържат на тежки условия на околната среда, като екстремни температури, вибрации и електромагнитни смущения, за да осигурят надеждна работа на системите на самолета.
Освен това печатните платки на Capel са способни да предават високоскоростни сигнали с ниски шумови смущения, като по този начин подобряват цялостната производителност и функционалност на авионичните системи.
Те също така насърчават по-лесната поддръжка и по-бързото отстраняване на проблеми чрез модулен дизайн и стандартизирани компоненти. Това минимизира времето за престой и увеличава наличността на самолета.
Също така, рентабилността на печатните платки на Capel е предимство. Масовото производство, опростеното сглобяване и намаленият брой компоненти помагат за намаляване на производствените разходи за космическата индустрия.
CAPEL Посветен на сигурността
ПХБ на Capel играят жизненоважна роля в разработването на сигурни системи, като поддържат интегрирането на функции за сигурност, улесняват практиките за защитен дизайн, хостват системи за откриване и предотвратяване на проникване, включват доверени платформени модули, подобряват сигурността на свързаността и осигуряват съответствие със стандартите за сигурност. Като цяло печатните платки на Capel допринасят за сигурността на системата, като осигуряват основата за сигурен хардуерен дизайн и предотвратяват неоторизиран достъп, подправяне и изтичане на данни.
CAPEL Посветен на дронове
Печатните платки (PCB) на Capel са от решаващо значение за разработването на дронове. Те осигуряват електрически връзки, миниатюризация, персонализиране, цялост на сигнала, надеждност и мащабируемост. Печатните платки на Capel позволяват свързването на различни електронни компоненти и помагат да се направят дроновете компактни и леки. Те също така позволяват персонализиране въз основа на специфични изисквания и осигуряват отлично предаване на сигнала. ПХБ на Capel са проектирани да издържат на тежки условия и допринасят за цялостната надеждност и издръжливост на дроновете. Освен това печатните платки на Capel позволяват мащабируемост и иновации, като позволяват актуализации и включване на нови технологии. В обобщение, печатните платки на Capel са основни градивни елементи, които подобряват функционалността и производителността на дроновете.
Космонавтика
1. Избор на материал:FPCB изискват висококачествени, надеждни материали с отлична термична стабилност, като полиимид (PI) или течнокристален полимер (LCP), за да издържат на екстремни температурни промени в космическата среда.
2. Целостта на сигнала:Като се има предвид дължината на FPCB, целостта на сигнала става критична. Усъвършенствани техники за предаване на сигнали като контролиран импеданс, диференциално сигнализиране и екраниране могат да бъдат използвани за минимизиране на затихването на сигнала и поддържане на висока надеждност на предаването на данни.
3. Висока гъвкавост и огъване:FPCB трябва да има отлична гъвкавост и огъваемост, за да поеме извити или неправилни форми в рамките на аерокосмическите системи. Това ще изисква внимателно внимание към материала на субстрата, дебелината на медта и трасирането, за да се гарантира, че FPCB може да издържи многократно огъване и огъване без загуба на функционалност.
4. Устойчивост на вибрации и удари:Аерокосмическите приложения, особено тези, включващи въздушно или космическо пътуване, са обект на високи нива на вибрации и удари. FPCB трябва да бъде проектиран с подходящи усилващи материали, включително лепила, ребра и проходни отвори, за да се подобри неговата механична якост и издръжливост.
5. EMI/RFI екраниране:Аерокосмическите среди обикновено имат значителни нива на електромагнитни смущения (EMI) и радиочестотни смущения (RFI). В комбинация с подходящи техники за екраниране, като например използването на проводими или заземяващи равнини, това може да помогне за смекчаване на ефектите от EMI/RFI и да гарантира, че работата на FPCB не е засегната.
6. Топлинно управление:Разсейването на топлината е ключово съображение в космическите приложения. FPCB трябва да съдържа термични отвори, радиатори или други охлаждащи механизми за управление и разсейване на топлината, генерирана от компонентите. Това ще помогне за предотвратяване на прегряване и ще поддържа надеждна работа на FPCB и свързаните с него компоненти.
7. Устойчивост на околната среда:Аерокосмическите системи са изложени на различни елементи на околната среда като влага, химикали и екстремни температури. FPCB трябва да бъдат проектирани със защитни покрития и материали, които са силно устойчиви на тези фактори, за да се гарантира дългосрочна надеждност и функционалност.
8. Съображения за размер и тегло:Въпреки че дължината на FPCB е определена като 15 метра, трябва да се обърне специално внимание, за да се поддържат теглото и дебелината на FPCB възможно най-ниски. Това е от решаващо значение в космическите приложения, където намаляването на теглото е от решаващо значение за подобряване на горивната ефективност и спазване на строгите ограничения за тегло.
9. Тестване и контрол на качеството:Като се има предвид критичното естество на аерокосмическите приложения, по време на производството на FPCB трябва да се приложи обширен процес на тестване и контрол на качеството. Това ще включва строги електрически и механични тестове, за да се гарантира съответствие с индустриалните стандарти и изискванията на клиентите.
10. Съответствие с аерокосмическите разпоредби:FPCB трябва да отговаря на всички съответни аерокосмически разпоредби, стандарти и сертификати, за да се гарантира неговата пригодност и безопасност в аерокосмическите приложения.
Проектирането и производството на специална, изключително дълга FPCB от 15 метра за аерокосмически приложения изисква опит в материалите, производствените техники и специфичните за индустрията стандарти. Работата с опитен производител на печатни платки, специализиран в аерокосмически приложения, е от решаващо значение за постигане на необходимата производителност, надеждност и съответствие.
