Често срещани проблеми при запояване на платки (2)

Представяне:

Заваряването на печатни платки е ключов процес в индустрията за производство на електроника, осигуряващ ефективна работа и надеждност на електронното оборудване. Въпреки това, като всеки производствен процес, той не е лишен от своите предизвикателства.В този блог ще се потопим дълбоко в най-често срещаните проблеми, които възникват при запояване на печатни платки, и ще проучим ефективни решения за преодоляването им.

1. Късо съединение на печатна платка:

Един от най-често срещаните проблеми при запояване на платки е късото съединение. Късо съединение възниква, когато токът поеме по нежелан път поради връзка с ниско съпротивление между две точки във веригата. Това може да бъде причинено от различни фактори, като споени мостове, разсеяни проводящи остатъци или дефекти в дизайна.

решение:

За да избегнете късо съединение, от решаващо значение е да проверите и тествате щателно платката след процеса на запояване. Внедряването на технологията за автоматизирана оптична проверка (AOI) може значително да помогне за идентифицирането на потенциални проблеми с късо съединение. Освен това, използването на инструменти за прецизно запояване, като например поялник с контрол на температурата, може да помогне за предотвратяване на излишната спойка от образуване на неволни връзки.

2. Тъмни и зърнести контакти:

Тъмните и зърнести контакти на повърхността на печатната платка може да означават лоша спойка. Този проблем обикновено се причинява от недостатъчен пренос на топлина по време на процеса на запояване, което води до непълно намокряне на спойката.

решение:

За да се постигне подходящо намокряне и да се предотврати тъмен, зърнест контакт, параметрите на заваряване трябва да бъдат оптимизирани. Уверете се, че накрайникът на поялника е чист, калайдисан и с правилната температура. Освен това използването на флюс по време на запояване може да подобри потока на спойка и да подобри образуването на фуги. Флюсът помага за премахване на оксиди и замърсители от метални повърхности, насърчавайки по-добро омокряне и по-здрави споени съединения.

3. Спойките на PCB стават златистожълти:

Когато спойките на повърхността на печатната платка станат златистожълти, това показва, че има проблеми като неправилен състав на спояващата сплав или неправилна технология на запояване. Този проблем може да компрометира целостта и надеждността на печатната платка.

решение:

Използването на правилната спояваща сплав е от решаващо значение за осигуряване на дълготрайност на вашата печатна платка. Винаги се придържайте към индустриалните стандартни състави на спойващи сплави и избягвайте използването на нестандартни или несертифицирани материали за спояване. Освен това, поддържането на подходящи температури на запояване и използването на подходящи техники за запояване, включително предварително загряване на печатната платка и използване на точното количество спойка, може да помогне за постигане на висококачествени златни спойки.

4. Въздействие на околната среда върху дефектите на платките:

Средата, в която се запояват платките, също може значително да повлияе на качеството на крайния продукт. Фактори като влажност, температурни колебания и замърсители на въздуха могат да причинят различни дефекти в печатните платки.

решение:

За смекчаване на въздействието върху околната среда върху дефектите на печатни платки е изключително важно да се създаде контролирана производствена среда. Повредите, причинени от статично електричество, могат да бъдат предотвратени чрез прилагане на подходящи ESD (електростатичен разряд) предпазни мерки, като например използване на ESD-безопасна работна станция и носене на предпазни средства. Освен това поддържането на идеални нива на температура и влажност в производствените зони помага за предотвратяване на проблеми като дефекти при заваряване и разграждане на материала.

В заключение:

Запояването на печатни платки е сложен процес, който изисква прецизност и внимание към детайла.Чрез решаване на общи проблеми, които обикновено възникват по време на този процес, производителите могат да осигурят производството на висококачествени, надеждни електронни устройства. Прилагането на решенията, обсъждани в този блог, като ефективни техники за проверка, оптимизирани параметри на запояване и контролирани условия на околната среда, може значително да подобри цялостното качество на запояване на печатни платки.