Насоки за проектиране за оформление на твърдо-гъвкава платка

Когато проектирате платка с твърда гъвкавост, един от ключовите аспекти, които трябва да имате предвид, е маршрутизирането на следите. Следите на печатната платка играят жизненоважна роля за осигуряване на правилната работа на електронните компоненти.В тази публикация в блога ще обсъдим общи насоки за проектиране за маршрутизиране в платки с твърда гъвкавост.

1. Ширина на следата и разстояние:

Широчината на следата е важен фактор при определяне на нейния капацитет за токово натоварване и импеданс. Препоръчително е да използвате по-широки проводници за високотокови връзки, за да избегнете прекомерна топлина и потенциална повреда. По същия начин разстоянието между следите трябва да е достатъчно, за да се предотвратят кръстосани смущения и електромагнитни смущения (EMI). Насоките за ширина на трасето и разстояние може да варират в зависимост от специфичните изисквания на платката и нейните компоненти.

2. Контрол на целостта на сигнала и импеданса:

Целостта на сигнала е важно съображение при проектирането на печатни платки. Твърдо-гъвкавите платки често съдържат компоненти с различни изисквания за импеданс, като микролентови и лентови предавателни линии. От решаващо значение е да се поддържа съответствие на импеданса през целия процес на маршрутизиране, за да се сведат до минимум отраженията на сигнала и да се осигури оптимална производителност. Инструменти като калкулатори на импеданс и софтуер за симулация могат да помогнат за постигане на прецизен контрол на импеданса.

3. Подреждане на слоеве и гъвкави зони на огъване:

Твърдо-гъвкавите платки обикновено се състоят от множество слоеве, включително твърди части и гъвкави части. Оформлението и маршрутизирането на следите на различни слоеве трябва да бъдат внимателно обмислени, за да се предотврати смущението на сигнала и да се поддържа гъвкавостта на платката. Необходимо е да се идентифицират зоните, където дъската ще се огъне и да се избягва поставянето на критични следи в тези зони, тъй като прекомерното огъване може да доведе до счупване или повреда на следата.

4. Диференциално маршрутизиране на двойки:

В съвременните електронни конструкции диференциалните двойки често се използват за високоскоростни сигнали, за да се осигури надеждно предаване на данни. Когато маршрутизирате диференциални двойки в платки с твърда гъвкавост, е важно да поддържате постоянна дължина и разстояние между следите, за да поддържате целостта на сигнала. Всяко несъответствие може да причини грешки във времето или изкривяване на сигнала, засягайки цялостната работа на веригата.

5. Чрез оформление и разклоняване:

Входните отвори са важен компонент в дизайна на печатни платки, защото осигуряват електрически връзки между различни слоеве. Правилното оформление и техниките за разклоняване помагат за поддържане целостта на сигнала и осигуряват надеждни връзки. Важно е да избягвате поставянето на отвори твърде близо до високоскоростни трасета, тъй като те могат да доведат до отражения или несъответствия на импеданса.

6. EMI и заземяване:

Електромагнитните смущения (EMI) могат да повлияят отрицателно на работата на електронното оборудване. За да сведете до минимум EMI, не забравяйте да обърнете внимание на техниките за заземяване и внимателно да прокарате кабелите близо до чувствителни компоненти. Твърдата заземена равнина може да действа като екран и да намали EMI. Чрез осигуряване на подходящи техники за заземяване, потенциалният шум и кръстосаните смущения могат да бъдат намалени, като по този начин се подобри цялостната производителност.

В обобщение

Проектирането на платка с твърда гъвкавост изисква внимателно разглеждане на различни фактори, а трасирането е критичен аспект, който значително влияе върху цялостната функционалност и надеждност на веригата. Като следват общите насоки за проектиране, обсъдени в тази публикация в блога, инженерите могат да осигурят оптимална цялост на сигнала, контрол на импеданса и минимизиране на електромагнитните смущения, което води до висококачествени и здрави дизайни на печатни платки.Shenzhen Capel Technology Co., Ltd.произвежда твърди гъвкави печатни платки и гъвкави печатни платки от 2009 г. и има 15 години опит в проекти в индустрията за печатни платки.