Осигуряване на несравним контрол на качеството при производството на печатни платки

Представяне:

В областта на електрониката печатните платки (PCB) играят основна роля за осигуряване на безпроблемно функциониране на различни устройства. За да се осигурят най-високи нива на качество и надеждност, за производителите на печатни платки е изключително важно да прилагат строги мерки за инспекция по време на производствения процес.В този блог ще проучим мерките за проверка на качеството, използвани в процеса на производство на печатни платки на нашата компания, като се фокусираме върху нашите сертификати и патенти, които отразяват нашия ангажимент към съвършенство.

Сертификати и акредитации:

Като уважаван производител на печатни платки, ние притежаваме множество сертификати, доказващи, че се придържаме към най-високите индустриални стандарти. Нашата компания е преминала сертификация по ISO 14001:2015, ISO 9001:2015 и IATF16949:2016. Тези сертификати потвърждават нашата отдаденост съответно на управлението на околната среда, управлението на качеството и системите за управление на качеството на автомобилите.

В допълнение, ние сме горди, че спечелихме марките UL и ROHS, което допълнително подчертава нашия ангажимент за спазване на стандартите за безопасност и ограниченията за опасни вещества. Признаването ни от правителството като „спазващо договора и надеждно“ и „национално високотехнологично предприятие“ означава нашата отговорност и иновации в индустрията.

Патент за иновация:

Ние в нашата компания вярваме, че сме в челните редици на технологичния напредък. Получихме общо 16 патента за полезни модели и патенти за изобретения, демонстрирайки непрекъснатите ни усилия за подобряване на качеството и функционалността на печатните платки. Тези патенти са доказателство за нашия опит и отдаденост на иновациите, като гарантират, че нашите производствени процеси са оптимизирани за оптимална производителност.

Мерки за проверка на качеството преди производството:

Контролът на качеството започва в самото начало на процеса на производство на печатни платки. За да гарантираме най-високите стандарти, ние първо извършваме задълбочен преглед на спецификациите и изискванията на нашите клиенти. Нашият опитен инженерен екип внимателно анализира проектните документи и комуникира с клиентите, за да изясни всякакви неясноти, преди да продължи напред.

След като проектът бъде одобрен, ние внимателно инспектираме и избираме висококачествени суровини, включително субстрат, медно фолио и мастило за спойка. Нашите материали се подлагат на строги оценки на качеството, за да се гарантира съответствие с индустриалните стандарти като IPC-A-600 и IPC-4101.

По време на предпроизводствената фаза ние провеждаме анализ на проектирането за технологичност (DFM), за да идентифицираме всички потенциални производствени проблеми и да гарантираме оптимален добив и надеждност. Тази стъпка също така ни позволява да предоставяме ценна обратна връзка на нашите клиенти, като насърчаваме подобрения в дизайна и минимизираме потенциални проблеми с качеството.

Мерки за проверка на качеството на процеса:

По време на целия производствен процес ние използваме различни мерки за проверка на качеството, за да гарантираме постоянно качество и надеждност. Тези мерки включват:

1. Автоматична оптична инспекция (AOI): Използвайки усъвършенствани системи AOI, ние провеждаме прецизни инспекции на печатни платки на ключови етапи, като например след нанасяне на спояваща паста, поставяне на компоненти и запояване. AOI ни позволява да откриваме дефекти като проблеми със заваряването, липсващи компоненти и несъответствия с висока точност и ефективност.

2. Рентгенова инспекция: За печатни платки със сложни структури и висока плътност, рентгеновата инспекция се използва за откриване на скрити дефекти, които не могат да бъдат открити с просто око. Тази технология за безразрушителен тест ни позволява да проверяваме спойките, отворите и вътрешните слоеве за дефекти като отвори, къси съединения и кухини.

3. Електрически тестове: Преди окончателното сглобяване ние провеждаме цялостни електрически тестове, за да гарантираме функционалността и надеждността на печатната платка. Тези тестове, включително In-Circuit Testing (ICT) и функционално тестване, ни помагат да идентифицираме всякакви електрически или функционални проблеми, така че да могат да бъдат коригирани своевременно.

4. Екологични тестове: За да гарантираме издръжливостта на нашите печатни платки при различни работни условия, ние ги подлагаме на стриктни екологични тестове. Това включва термичен цикъл, тестване на влажност, тестване със солен спрей и др. Чрез тези тестове ние оценяваме ефективността на PCB при екстремни температури, влажност и корозивни среди.

Мерки за проверка на качеството след раждане:

След като производственият процес приключи, ние продължаваме да предприемаме мерки за проверка на качеството, за да гарантираме, че само най-висококачествените ПХБ достигат до нашите клиенти. Тези мерки включват:

1. Визуална проверка: Нашият опитен екип за контрол на качеството извършва щателна визуална проверка, за да идентифицира всякакви козметични дефекти като драскотини, петна или печатни грешки. Това гарантира, че крайният продукт отговаря и на естетическите стандарти.

2. Функционално тестване: За да потвърдим пълната функционалност на печатната платка, ние използваме специализирано оборудване за тестване и софтуер за провеждане на строго функционално тестване. Това ни позволява да проверим производителността на PCB в реални условия и да отговорим на специфичните изисквания на нашите клиенти.

В заключение:

От началния етап на проектиране до крайния продукт, нашата компания осигурява несравними мерки за контрол на качеството през целия процес на производство на печатни платки. Нашите сертификати, включително ISO 14001:2015, ISO 9001:2015 и IATF16949:2016, както и маркировките UL и ROHS, подчертават нашия ангажимент към устойчивост на околната среда, управление на качеството и съответствие с разпоредбите за безопасност.

Освен това имаме 16 патента за полезни модели и патенти за изобретения, които отразяват нашата постоянство в иновациите и непрекъснатото усъвършенстване. Чрез използването на усъвършенствани методи за проверка на качеството като AOI, рентгенова проверка, електрически тестове и тестове за околната среда, ние гарантираме производството на висококачествени, надеждни печатни платки.

Изберете нас като ваш доверен производител на печатни платки и изпитайте гаранцията за безкомпромисен контрол на качеството и изключително обслужване на клиентите.