В този блог ще обсъдим общи техники за запояване, използвани при сглобяване на печатни платки с твърда гъвкавост и как те подобряват цялостната надеждност и функционалност на тези електронни устройства.
Технологията на запояване играе жизненоважна роля в процеса на сглобяване на твърди и гъвкави печатни платки. Тези уникални платки са проектирани да осигурят комбинация от твърдост и гъвкавост, което ги прави идеални за различни приложения, където пространството е ограничено или са необходими сложни връзки.
1. Технология за повърхностен монтаж (SMT) в производството на твърди гъвкави печатни платки:
Технологията за повърхностен монтаж (SMT) е една от най-широко използваните технологии за запояване при сглобяване на твърди и гъвкави печатни платки. Техниката включва поставяне на компоненти за повърхностен монтаж върху платка и използване на спояваща паста, за да ги задържи на място. Пастата за спояване съдържа малки частици спойка, суспендирани във флюс, които подпомагат процеса на запояване.
SMT позволява висока плътност на компонентите, което позволява голям брой компоненти да бъдат монтирани от двете страни на PCB. Технологията също така осигурява подобрена термична и електрическа производителност поради по-къси проводими пътища, създадени между компонентите. Това обаче изисква прецизен контрол на процеса на заваряване, за да се предотвратят спойващи мостове или недостатъчни споени съединения.
2. Технология за през дупка (THT) при производството на твърди платки с гъвкави платки:
Докато компонентите за повърхностен монтаж обикновено се използват върху твърди и гъвкави печатни платки, в някои случаи са необходими и компоненти с проходни отвори. Технологията за през дупка (THT) включва вмъкване на проводници на компоненти в отвор на печатната платка и запояването им от другата страна.
THT осигурява механична здравина на печатната платка и повишава нейната устойчивост на механично напрежение и вибрации. Тя позволява безопасна инсталация на по-големи, по-тежки компоненти, които може да не са подходящи за SMT. THT обаче води до по-дълги проводящи пътища и може да ограничи гъвкавостта на PCB. Ето защо е от решаващо значение да се постигне баланс между SMT и THT компонентите в конструкциите на твърди и гъвкави печатни платки.
3. Изравняване с горещ въздух (HAL) при изработване на твърди гъвкави печатни платки:
Изравняването с горещ въздух (HAL) е техника за запояване, използвана за нанасяне на равномерен слой спойка върху открити медни следи върху твърди и гъвкави печатни платки. Техниката включва преминаване на печатната платка през баня с разтопена спойка и след това излагането й на горещ въздух, което помага за отстраняване на излишната спойка и създава равна повърхност.
HAL често се използва за осигуряване на подходяща спойка на откритите медни следи и за осигуряване на защитно покритие срещу окисление. Осигурява добро цялостно покритие на спойка и подобрява надеждността на спойката. Въпреки това, HAL може да не е подходящ за всички дизайни на твърди и гъвкави печатни платки, особено тези с прецизна или сложна схема.
4. Селективно заваряване при производство на твърди гъвкави печатни платки:
Селективното запояване е техника, използвана за селективно запояване на специфични компоненти към твърди и гъвкави печатни платки. Тази техника включва използване на спойка с вълна или поялник за прецизно нанасяне на спойка върху определени области или компоненти на печатна платка.
Селективното запояване е особено полезно, когато има чувствителни към топлина компоненти, конектори или зони с висока плътност, които не могат да издържат на високите температури на запояване чрез претопяване. Позволява по-добър контрол на процеса на заваряване и намалява риска от повреда на чувствителни компоненти. Селективното запояване обаче изисква допълнителна настройка и програмиране в сравнение с други техники.
За да обобщим, често използваните технологии за заваряване за сглобяване на твърди и гъвкави платки включват технология за повърхностен монтаж (SMT), технология за проходни отвори (THT), нивелиране с горещ въздух (HAL) и селективно заваряване.Всяка технология има своите предимства и съображения, а изборът зависи от специфичните изисквания на дизайна на печатната платка. Чрез разбирането на тези технологии и техните последици, производителите могат да гарантират надеждността и функционалността на твърдите и гъвкави печатни платки в различни приложения.
Време на публикуване: 20 септември 2023 г
Назад
