Услуга за сглобяване на CAPEL SMT
FPC и печатни платки и твърди гъвкави печатни платки
Ускорени услуги за сглобяване на печатни платки
√ 1-2 дни бърз прототип за монтаж на печатна платка
√ 2-5 дни онлайн компоненти от надеждни доставчици
√ Бърз отговор за техническа поддръжка и съвети
√ Анализ на BOM, за да се гарантира еднаквост на компонентите и цялост на данните
SMT МОНТАЖ
Прототип за бърз завой
Масово производство
Следпродажбено обслужване 24 онлайн
Производствен процес на CAPEL
Подготовка на материала→ Отпечатване на паста за запояване→ SPI→ IPQC→ Технология за повърхностен монтаж→ Запояване чрез преформатиране
↓
Защита и опаковане ← След заваряване ← Запояване с вълна ← Рентген ← AOI ← Първо изпитване на Artide
CAPEL SMT/DIPлиния
● IQC (входящ контрол на качеството)
● IPQC (контрол на качеството в процеса)/FAl тест
● Визуална инспекция след фурна/AOl
● CT оборудване
● Визуална проверка преди фурната за преформатиране
● QA произволна проверка
● OQC (Изходящ контрол на качеството)
CAPELSMT ФАБРИКА
● Онлайн оферта за минути
● 1-2 дни прототип за бързо сглобяване на платка
● Бърз отговор за техническа поддръжка и съвети
● Анализ на BOM за осигуряване на компонент
● еднаквост и цялост на данните
● 7*24 Онлайн обслужване на клиенти
● Високопроизводителна верига за доставки
CAPELЕКСПЕРТ ПО РЕШЕНИЯ
● Производство на печатни платки
● Компоненти Вкисване
● SMT&PTH монтаж
● Програмиране, функционален тест
● Монтаж на кабела
● Конформно покритие
● Монтаж на кутията и др.
Възможност за процес на сглобяване на печатни платки CAPEL
| Категория | Подробности | |
| Време за изпълнение | 24 часа Прототипиране, времето за доставка на малка партида е около 5 дни. | |
| PCBA капацитет | SMT корекция 2 милиона точки/ден, THT 300 000 точки/ден, 30-80 поръчки/ден. | |
| Обслужване на компоненти | До ключ | Със зряла и ефективна система за управление на доставките на компоненти, ние обслужваме PCBA проекти с висока производителност. Екип от професионални инженери по снабдяване и опитен персонал по снабдяване отговаря за снабдяването и управлението на компоненти за нашите клиенти. |
| Оборудван или изпратен | Със силен екип за управление на доставките и верига за доставка на компоненти, клиентите ни предоставят компоненти, ние извършваме работата по сглобяването. | |
| Комбо | Приемете компоненти или специални компоненти се предоставят от клиенти. както и осигуряване на компоненти за клиентите. | |
| Тип спойка PCBA | SMT, THT или PCBA услуги за запояване и двете. | |
| Спояваща паста/калаена тел/калаена лента | олово и безоловни (съвместими с RoHS) PCBA услуги за обработка. И също така предоставя персонализирана паста за запояване. | |
| шаблон | шаблон за лазерно рязане, за да се гарантира, че компоненти като интегрални схеми с малка стъпка и BGA отговарят на клас IPC-2 или по-висок. | |
| MOQ | 1 брой, но ние съветваме нашите клиенти да произвеждат поне 5 проби за собствен анализ и тестване. | |
| Размер на компонента | • Пасивни компоненти: ние сме добри в монтирането на инчови 01005 (0,4 мм * 0,2 мм), 0201 такива малки компоненти. | |
| • Високопрецизни интегрални схеми като BGA: Можем да открием BGA компоненти с мин. 0,25 mm разстояние чрез рентгенови лъчи. | ||
| Компонентен пакет | макара, режеща лента, тръби и палети за SMT компоненти. | |
| Максимална точност на монтиране на компонентите (100FP) | Точността е 0,0375 мм. | |
| Тип PCB за запояване | PCB (FR-4, метален субстрат), FPC, PCB с твърда гъвкавост, алуминиева PCB, HDI PCB. | |
| Слой | 1－60（слой） | |
| Максимална площ за обработка | 545 x 622 мм | |
| Минимална дебелина на дъската | 4 (слой) 0,40 мм | |
| 6 (слой) 0,60 мм | ||
| 8 (слой) 0,8 мм | ||
| 10 (слой) 1,0 мм | ||
| Минимална ширина на линията | 0,0762 мм | |
| Минимално разстояние | 0,0762 мм | |
| Минимална механична бленда | 0,15 мм | |
| Дебелина на медната стена на отвора | 0,015 мм | |
| Толеранс на метализирана бленда | ±0,05 мм | |
| Неметализирана бленда | ±0,025 мм | |
| Толерантност на дупки | ±0,05 мм | |
| Толерантност на размерите | ±0,076 мм | |
| Минимален спояващ мост | 0,08 мм | |
| Изолационно съпротивление | 1E+12Ω（нормален） | |
| Съотношение на дебелината на плочата | 1:10 | |
| Термичен шок | 288 ℃（4 пъти за 10 секунди） | |
| Изкривена и огъната | ≤0,7% | |
| Анти-електрическа якост | >1.3KV/mm | |
| Сила против оголване | 1.4N/mm | |
| Твърдост на устойчивост на спойка | ≥6H | |
| Забавяне на горенето | 94V-0 | |
| Контрол на импеданса | ±5% | |
| Файлов формат | BOM，PCB Gerber, Pick and Place. | |
| Тестване | Преди доставката ще приложим различни методи за тестване на PCBA в монтиран или вече монтиран: | |
| • IQC: входяща проверка; | ||
| • IPQC: инспекция в производството, LCR тест за първата бройка; | ||
| • Визуален контрол на качеството: рутинна проверка на качеството; | ||
| • AOI: ефект на запояване на компоненти на пластира, малки части или полярност на компоненти; | ||
| • Рентген: проверете BGA, QFN и други високопрецизни скрити PAD компоненти; | ||
| • Функционално тестване: Тествайте функцията и производителността според процедурите за тестване на клиента и процедурите, за да осигурите съответствие. | ||
| Ремонт и преработка | Нашата услуга за ремонт на BGA може безопасно да отстрани неправилно поставени, неположени и фалшифицирани BGA и да ги прикрепи отново перфектно към PCB. | |
Възможност за обработка на CAPEL FPC & Flex-Rigid PCB
| Продукт | Висока плътност | |||
| Взаимна връзка (HDI) | ||||
| Стандартни гъвкави вериги Flex | Плоски гъвкави вериги | Твърда гъвкава верига | Мембранни превключватели | |
| Стандартен размер на панела | 250 мм X 400 мм | Фомат на ролка | 250mmX400mm | 250mmX400mm |
| ширина на линията и интервал | 0,035 мм 0,035 мм | 0,010"(0,24 мм) | 0,003"(0,076 мм) | 0,10"(.254mm) |
| Дебелина на медта | 9um/12um/18um/35um/70um/100um/140um | 0.028mm-.01mm | 1/2 унция и повече | 0,005"-.0010" |
| Брой слоеве | 32 | Неженен | 32 | До 40 |
| VIA / РАЗМЕР НА СВОРВОТО | ||||
| Минимален диаметър на отвора за свредло (механично). | 0,0004" (0,1 mm) 0,006" (0,15 mm) | Няма данни | 0,006" (0,15 mm) | 10 mil (0,25 mm) |
| Минимален размер на отвора (лазер). | 4 mil (0,1 mm) 1 mil (0,025 mm) | Няма данни | 6 mil (0,15 mm) | Няма данни |
| Минимален размер на Micro Via (лазер). | 3 mil (0,076 mm) 1 mil (0,025 mm) | Няма данни | 3 mil (0,076 mm) | Няма данни |
| Материал за усилване | Полиимид / FR4 / Метал / SUS / Алу | PET | FR-4 / Поимид | PET / Метал/FR-4 |
| Защитен материал | Мед / сребро Lnk / Tatsuta / Carbon | Сребърен станиол/тацута | Медно / сребърно мастило / татута / карбон | Сребърно фолио |
| Инструментален материал | 2 mil (0,051 mm) 2 mil (0,051 mm) | 10 mil (0,25 мм) | 2 mil (0,51 mm) | 5 mil (0,13 mm) |
| Zif толерантност | 2 mil (0,051 mm) 1 mil (0,025 mm) | 10 mil (0,25 мм) | 2 mil (0,51 mm) | 5 mil (0,13 mm) |
| МАСКА ЗА ПОЯВАНЕ | ||||
| Солдер маска мост между язовир | 5 mil (0,013 mm) 4 mil (0,01 mm) | Няма данни | 5 mil (0,13 mm) | 10 mil (0,25 мм) |
| Толерантност при регистрация на маска за запояване | 4 mil (0,010 mm) 4 mil (0,01 mm) | Няма данни | 5 mil (0,13 mm) | 5 mil (0,13 mm) |
| ПОКРИВАНЕ | ||||
| Регистрация на покритие | 8 милиона 5 милиона | 10 милиона | 8 милиона | 10 милиона |
| PIC регистрация | 7 милиона 4 милиона | Няма данни | 7 милиона | Няма данни |
| Регистрация на маска за запояване | 5 милиона 4 милиона | Няма данни | 5 милиона | 5 милиона |
| Повърхностно покритие | ENIG/Потапяне в сребро/Потапяне в калай/Златно покритие/Калайдиране/OSP/ ENEPIG | |||
| Легенда | ||||
| Минимална височина | 35 милиона 25 милиона | 35 милиона | 35 милиона | Графично наслагване |
| Минимална ширина | 8 милиона 6 милиона | 8 милиона | 8 милиона | |
| Минимално пространство | 8 милиона 6 милиона | 8 милиона | 8 милиона | |
| Регистрация | ±5mil ±5mil | ±5мил | ±5мил | |
| Импеданс | ±10% ±10% | ±20% | ±10% | NA |
| SRD (Стоманена матрица) | ||||
| Очертайте толерантност | 5 mil (0,13 mm) 2 mil (0,051 mm) | Няма данни | 5 mil (0,13 mm) | 5 mil (0,13 mm) |
| Минимален радиус | 5 mil (0,13 mm) 4 mil (0,10 mm) | Няма данни | 5 mil (0,13 mm) | 5 mil (0,13 mm) |
| Вътрешен радиус | 20 mil (0,51 mm) 10 mil (0,25 mm) | Няма данни | 31 милиона | 20 mil (0,51 mm) |
| Минимален размер на перфоратора | 40 mil (10,2 mm) 31,5 mil (0,80 mm) | Няма данни | Няма данни | 40 mil (1,02 mm) |
| Допустимо отклонение на размера на дупката | ± 2mil (0,051 mm) ± 1 mil | Няма данни | Няма данни | ± 2 mil (0,051 mm) |
| Ширина на слота | 20 mil (0,51 mm) 15 mil (0,38 mm) | Няма данни | 31 милиона | 20 mil (0,51 mm) |
| Толерантност на дупка към контур | ±3 mil ± 2 mil | Няма данни | ±4 милиона | 10 милиона |
| Допустимо отклонение на ръба на отвора спрямо контура | ±4 mil ± 3 mil | Няма данни | ±5 милиона | 10 милиона |
| Минимум следи за очертаване | 8 милиона 5 милиона | Няма данни | 10 милиона | 10 милиона |
